De bästa rullkedjorna för ditt företag: Hållbarhet, effektivitet och prestanda
Allt du behöver veta om rullkedjor: Den viktigaste guiden
En rullkedja är mer än bara en utrustningsdel – den är ryggraden i effektiva kraftöverföringssystem inom industrier världen över. Oavsett om du letar efter hållbarhet, smidig drift eller minskat underhåll, erbjuder rullkedjor många fördelar. Den här guiden går in på de viktigaste funktionerna, fördelarna och de tekniska specifikationerna för rullkedjor, vilket hjälper dig att fatta välgrundade beslut för dina mekaniska behov.
Vad är en rullkedja?
En rullkedja är en typ av kedja som används för att överföra mekanisk kraft, konstruerad med alternerande inre och yttre länkar. Denna mångsidiga komponent minskar friktion, ökar effektiviteten och säkerställer långvarig drift för en mängd olika maskiner och fordon. Genom att integrera bussningar och rullar erbjuder rullkedjor överlägsen motståndskraft mot slitage jämfört med enklare kedjekonstruktioner.
| ISO-kedja nr. | ANSI-kedjenummer | Tonhöjd | Inre bredd | Rulldiameter | Stiftdiameter | Pin Längd | Pin Längd | Plattans bredd | Platttjocklek | Minsta dragbelastning | Genomsnittlig dragbelastning | Arbetsbelastning |
| (P) | W (min) | (d₁ max) | (d₂ max) | (L max) | (Lc max) | (H max) | (T) | (min) | (max) | |||
| (millimeter) | (millimeter) | (millimeter) | (millimeter) | (millimeter) | (millimeter) | (millimeter) | (millimeter) | (kilogram-kraft) | (kilogram-kraft) | (kilogram-kraft) | ||
| 04C | 25 | 6.35 | 3.1 | 3.3 | 2.31 | 8 | 8.8 | 6.02 | 0.75 | 360 | 400 | 65 |
| 06C | 35 | 9.525 | 4.68 | 5.08 | 3.6 | 12.15 | 13.4 | 9.05 | 1.15 | 810 | 1100 | 220 |
| 85 | 41 | 12.7 | 6.25 | 7.77 | 3.6 | 14 | 16 | 9.91 | 1.2 | 690 | 1250 | 230 |
| 08A | 40 | 12.7 | 7.85 | 7.92 | 3.98 | 17.8 | 21 | 12.07 | 1.5 | 1420 | 1950 | 370 |
| 10A | 50 | 15.875 | 9.4 | 10.16 | 5.09 | 21.8 | 25 | 15.09 | 2 | 2230 | 3000 | 650 |
| 12A | 60 | 19.05 | 12.57 | 11.91 | 5.96 | 26.9 | 31 | 18.1 | 2.35 | 4000 | 4100 | 920 |
| 16A | 80 | 25.4 | 15.75 | 15.88 | 7.94 | 33.5 | 38 | 24.13 | 3.2 | 5680 | 7500 | 1500 |
| 20A | 100 | 31.75 | 18.9 | 19.05 | 9.54 | 41.1 | 47 | 30.17 | 4 | 8880 | 12100 | 2300 |
| 24A | 120 | 38.1 | 25.22 | 22.23 | 11.11 | 50.8 | 57 | 36.2 | 4.7 | 12770 | 16000 | 3100 |
| 28A | 140 | 44.45 | 25.22 | 25.4 | 12.71 | 54.9 | 62 | 42.23 | 5.5 | 17380 | 21000 | 4100 |
| 32A | 160 | 50.8 | 31.55 | 28.58 | 14.29 | 65.5 | 73 | 48.26 | 6.4 | 22800 | 30000 | 5400 |
| 40A | 200 | 63.5 | 37.85 | 39.68 | 19.85 | 80.4 | 90 | 60.33 | 8 | 35460 | 46000 | 7300 |
| 48A | 240 | 76.2 | 47.35 | 47.63 | 23.81 | 95.5 | 106 | 72.39 | 9.5 | 53110 | 67500 | 10100 |
| ISO-kedja nr. | ANSI-kedjenummer | Lutning (mm) | Inre länkbredd | Rullens ytterdiameter | Stiftets ytterdiameter | Pin Längd | Pin Längd | Plattans bredd | Platttjocklek | Minsta dragbelastning | Genomsnittlig dragbelastning | Arbetsbelastning | Tonhöjd |
| P | W min | d₁ max | d₂ max | L max | Lc max | H max | T | min | max | Del | |||
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (kgf) | (kgf) | (kgf) | (mm) | ||
| 04C – 2 | 25-2 | 6.35 | 3.1 | 3.3 | 2.31 | 14.5 | 15.2 | 6.02 | 0.75 | 720 | 860 | 110 | 6.4 |
| 06C – 2 | 32-2 | 9.525 | 4.68 | 5.08 | 3.6 | 22.8 | 23.7 | 9.05 | 1.15 | 1620 | 2200 | 370 | 10.13 |
| 08A – 2 | 40-2 | 12.7 | 7.85 | 7.92 | 3.98 | 32.3 | 36.2 | 12.07 | 1.5 | 2840 | 3900 | 630 | 14.38 |
| 10A – 2 | 50-2 | 15.875 | 9.4 | 10.16 | 5.09 | 39.9 | 44 | 15.09 | 2 | 4450 | 6200 | 1100 | 18.11 |
| 12A – 2 | 60-2 | 19.05 | 12.57 | 11.91 | 5.96 | 49.8 | 54.4 | 18.1 | 2.35 | 6400 | 8400 | 1530 | 22.78 |
| 16A – 2 | 80-2 | 25.4 | 15.75 | 15.88 | 7.94 | 62.7 | 68.1 | 24.13 | 3.2 | 11360 | 15000 | 2550 | 29.29 |
| 20A – 2 | 100-2 | 31.75 | 18.9 | 19.05 | 9.54 | 77 | 83.1 | 30.17 | 4 | 17760 | 24200 | 3900 | 35.76 |
| 24A – 2 | 120-2 | 38.1 | 25.22 | 22.23 | 11.11 | 96.3 | 102.9 | 36.2 | 4.7 | 25540 | 32000 | 5250 | 45.44 |
| 28A – 2 | 140-2 | 44.45 | 25.22 | 25.4 | 12.71 | 103.6 | 111 | 42.23 | 5.5 | 34760 | 42000 | 6970 | 48.87 |
| 32A – 2 | 160-2 | 50.8 | 31.55 | 28.58 | 14.29 | 124.2 | 132.1 | 48.26 | 6.4 | 45600 | 60000 | 9150 | 58.55 |
| 40A – 2 | 200-2 | 63.5 | 37.85 | 39.68 | 19.85 | 151.9 | 162.1 | 60.33 | 8 | 70920 | 92000 | 12400 | 71.55 |
| 48A – 2 | 240-2 | 76.2 | 47.35 | 47.63 | 23.81 | 183.4 | 193.9 | 72.39 | 9.5 | 106220 | 135000 | 17150 | 87.83 |
| ISO-kedja nr. | Tonhöjd | Inre bredd | Rulldiameter | Stiftdiameter | Pin Längd | Pin Längd | Plattans bredd | Platttjocklek | Minsta dragbelastning | Genomsnittlig dragbelastning | Tonhöjd |
| P | W min | d1 max | d2 max | L max | Lc max | H max | T/t | Min | Del | ||
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (kgf) | (kgf) | (mm) | |
| 05B – 2 | 8 | 3 | 5 | 2.31 | 14.3 | 17.4 | 7.11 | 0.75 | 800 | 1050 | 5.64 |
| 06B – 2 | 9.525 | 5.72 | 6.35 | 3.28 | 23.8 | 27.1 | 8.26 | 1.4/1.1/1.6 | 1730 | 1900 | 10.24 |
| 08B – 2 | 12.7 | 7.75 | 8.51 | 4.45 | 31 | 34.9 | 11.81 | 1.5 | 3180 | 3850 | 13.92 |
| 10B – 2 | 15.875 | 9.65 | 10.16 | 5.08 | 36.2 | 40.3 | 14.73 | 1.7 | 4550 | 5600 | 16.59 |
| 12B – 2 | 19.05 | 11.68 | 12.07 | 5.72 | 42.2 | 46.8 | 16.13 | 1.8 | 5900 | 6500 | 19.46 |
| 16B – 2 | 25.4 | 17.02 | 15.88 | 8.28 | 68 | 73.4 | 21.08 | 4.0/3.0 | 10820 | 15000 | 31.88 |
| 20B – 2 | 31.75 | 19.56 | 19.05 | 10.19 | 79 | 85.1 | 26.42 | 4.5/3.5 | 17350 | 21700 | 36.45 |
| 24B – 2 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 101 | 107.6 | 33.4 | 6.0/5.0 | 28580 | 36400 | 48.36 |
| 28B – 2 | 44.45 | 30.99 | 27.94 | 15.9 | 124 | 131.4 | 37.08 | 7.4/6.4 | 36740 | 46000 | 59.56 |
| 32B – 2 | 50.8 | 30.99 | 29.21 | 17.81 | 126 | 133.9 | 42.29 | 7.0/6.0 | 45920 | 57000 | 58.55 |
| 40B – 2 | 63.5 | 38.1 | 39.37 | 22.89 | 154 | 164 | 52.96 | 8.5/8.0 | 64290 | 81000 | 72.29 |
| 48B – 2 | 76.2 | 45.72 | 48.26 | 29.24 | 190 | 200 | 63.88 | 12/9.5 | 102050 | 127000 | 91.21 |
Viktiga komponenter i rullkedjor: Förstå designen
Konstruktionen av en rullkedja består av flera viktiga element, som vart och ett spelar en avgörande roll för dess prestanda:
- Inre länkar: Tillverkade av två inre plattor, sammankopplade med bussningar och rullar, som roterar för att minska friktion.
- Yttre länkar: Består av två yttre plattor, säkrade med stift som passerar genom bussningarna på de inre länkarna.
- Bussningar och rullar: Bussningar förbinder de inre och yttre plattorna, medan rullarna rullar mot kedjehjulen, vilket minimerar slitage.
Dessa komponenter arbetar tillsammans för att ge en jämnare och effektivare kraftöverföring med lägre underhållskrav.
Smörjning av rullkedjor: Viktigt för prestanda och livslängd
Korrekt smörjning är nyckeln till en rullkedjas livslängd. Medan vissa kedjor fungerar i rena miljöer och kan underhållas med oljebad eller fabrikssmörjning, kräver andra, som de som används i jordbruksutrustning eller cyklar, särskild uppmärksamhet. O-rings- och X-ringskonstruktioner erbjuder avancerade lösningar genom att hålla smörjmedel inuti kedjan samtidigt som de förhindrar att föroreningar tränger in. Regelbunden smörjning hjälper till att bibehålla kedjans effektivitet, minska slitage och förlänga livslängden.
Varianter av rullkedjor: Att välja rätt passform
Rullkedjor finns i olika utföranden och storlekar för att passa olika tillämpningar. Viktiga variationer inkluderar:
- Standardrullkedjor: Enkla tvåradiga kedjor som hanterar typiska transmissionsbehov.
- Duplex- och triplexkedjor: Kedjor med flera rader av plattor för ökad styrka, används ofta i tunga applikationer.
- Bussade rullkedjor: Används där slitage på kedjehjulet är ett problem, vilket ger bättre slitagefördelning.
Rullkedjor finns i flera storlekar, inklusive ANSI-standarder som #40, #50, #60 och #80, vilket gör det enkelt att välja den perfekta storleken för din maskin.
Hur man väljer rätt rullkedja: Specifikationer och dimensionering
När du väljer en rullkedja för din tillämpning, tänk på följande:
- Avståndsstorlek: Avståndet mellan länkarna, vanligtvis mätt i åttondels eller sextondels tum. Välj baserat på kedjehjulets specifikationer.
- Kedjehållfasthet: Bestäm bärförmågan med hänsyn till både draghållfasthet och utmattningshållfasthet.
- Material: Kedjor finns i kolstål, rostfritt stål och ibland nylon eller mässing. Välj baserat på driftsmiljön, särskilt om smörjning är svår.
Rullkedjor finns generellt tillgängliga i storlekarna #40, #50, #60 och #80, med variationer som #160 kedjehjul för storskaliga maskiner.
Styrka och hållbarhet: Hur man bedömer rullkedjornas kvalitet
En rullkedjas hållfasthet mäts genom dess draghållfasthet, vilket indikerar den maximala belastning en kedja kan motstå innan den går sönder. Utmattningshållfastheten är dock lika avgörande, eftersom den relaterar till hur väl kedjan håller vid kontinuerlig användning. Kedjor med högre kvalitetsstål och precisionskomponenter tenderar att ha bättre utmattningshållfasthet, vilket säkerställer längre prestanda under krävande förhållanden.
Vanliga tillämpningar av rullkedjor: Var du hittar dem
Rullkedjor finns överallt, från tillverkning av utrustning till cyklar och även fordonsmotorer. Deras bekvämlighet gör dem utmärkta för kraftöverföring i system som kräver långvarig och effektiv verkningsgrad. Några vanliga användningsområden inkluderar:
- Fabriksutrustning: Körning av maskiner i fabriker med mycket lite underhåll.
- Bilmotorer: Kamkedjor som driver kamaxlar.
- Jordbruksmaskiner: Kedjor som används i traktorer, skördetröskor och mycket mer.
Rullkedjor är tillverkade för integritet och effektivitet, vilket säkerställer smidig drift i en mängd olika tillämpningar.
Sluttanke: Varför rullkedjor är en smart investering
Med sin förmåga att minska friktion, öka prestanda och gradvis motstå slitage är rullkedjor en hörnsten i mekanisk kraftöverföring. Oavsett om du uppgraderar befintliga verktyg eller designar ett helt nytt system, kommer det att hjälpa dig att maximera deras livslängd och effektivitet genom att känna till kraven och underhållsbehoven för rullkedjor. Välj den perfekta rullkedjan för dina behov och säkerställ hållbar och pålitlig drift av hela din utrustning.
Rullkedjor finns överallt, från tillverkning av utrustning till cyklar och även fordonsmotorer. Deras bekvämlighet gör dem utmärkta för kraftöverföring i system som kräver långvarig och effektiv verkningsgrad. Några vanliga användningsområden inkluderar:
- Fabriksutrustning: Körning av maskiner i fabriker med mycket lite underhåll.
- Bilmotorer: Kamkedjor som driver kamaxlar.
- Jordbruksmaskiner: Kedjor som används i traktorer, skördetröskor och mycket mer.
Rullkedjor är tillverkade för integritet och effektivitet, vilket säkerställer smidig drift i en mängd olika tillämpningar.
Vanliga frågor
En rullkedja är en mekanisk kraftöverföringsdel som använder roterande inre och yttre länkar, med bussningar, rullar och stift för att överföra kraft mellan kugghjulen. Rullarna minskar friktionen, vilket ökar effektiviteten och minimerar slitage jämfört med enklare kedjelayouter.
En rullkedja består av inre länkar (med bussningar och rullar), yttre länkar (med stift) och kedjehjul. De inre och yttre länkarna bildar kedjan, och rullarna hjälper till att minimera friktion genom att rulla över kedjehjulets tänder.
En bussningskedja använder olika bussningar eller hylsor för att hålla ihop innerplattorna, medan en bussningslös kedja använder ett rör som är markerat direkt i innerplattorna för att ge samma funktion. Den bussningslösa designen förenklar monteringen genom att ta bort ett enda steg.
Smörjning är avgörande för rullkedjors prestanda och hållbarhet. Korrekt smörjning minskar friktion, minskar slitage och hindrar föroreningar från att skada kedjan. Många rullkedjor är konstruerade med O-ringar eller X-ringar för att bibehålla smörjningen och skydda kedjan från damm och fukt.
När du väljer en rullkedja bör du matcha kedjestorleken med kedjehjulets stigning. Rullkedjor finns i olika stigningar och styrkor, så det är viktigt att välja en som klarar de nödvändiga belastningarna och säkerställer kompatibilitet med dina kedjehjul.
Draghållfasthet beskriver den maximala belastning en rullkedja kan utstå innan den går sönder. Det är en viktig faktor för att identifiera kedjans uthållighet och säkerställa att den kan hantera den nödvändiga arbetsbelastningen utan att gå sönder. Rullkedjor behöver löpa med belastningar som inte överstiger 1/6 till 1/9 av deras draghållfasthet för att förhindra förtida slitage eller brott.
