
中国製標準コンベヤチェーン用スプロケット
中国製コンベアチェーンスプロケットの総合ガイド
コンベア チェーン スプロケットは、コンベア チェーンと相互作用して、コンベア システム内で動きと動力を伝達する重要な役割を果たします。本質的には、これらのコンポーネントは、コンベア チェーンと噛み合って動きを駆動する歯車です。コンベア スプロケットは、さまざまな運用ニーズに合わせて、シングル、ダブル、さらには 5 重形式など、複数の構成で利用できます。これらのスプロケットの主な仕様には、歯の数、ボア直径、ハブ直径、外径、ハブが片側か両側か、ボア貫通長さ、および全体の重量が含まれます。
コンベアスプロケットの主要構造部品
スプロケットの歯
スプロケットの歯は、コンベア チェーンのブッシングまたはローラーと直接かみ合うように設計されています。スプロケットが回転すると、歯がチェーンを回転方向に引っ張ります。歯の数は、スプロケットの外径 (OD) によって決まります。特に、奇数の歯を選択すると、同じチェーン ローラーが同じ歯に継続的に接触することがなくなり、摩耗がより均等に分散されるため、スプロケットの耐用年数が長くなります。
ボア
ほとんどのコンベア スプロケットは「サイズに合わせて穴あけ済み」で出荷されます。つまり、特定のシャフト直径に合うように事前に機械加工されており、安全な取り付けのためのキー溝が付いています。このセットアップにより、特にテーパー ロック クランプ セットと組み合わせると、簡単に組み立てと分解ができ、取り付けと取り外しが簡単になります。
ハブ
ハブの直径は、ハブの片側から反対側までの幅を表すため、スプロケットの安定性にとって重要な寸法です。ハブのサイズは、キー溝と止めねじを収容しながら十分な強度を確保するためにバランスをとる必要があります。重要なことは、ハブの直径がピッチ円直径からコンベヤチェーンのプレートの高さを引いた値を超えないようにすることです。そうしないと、スプロケットの歯からチェーンが持ち上がって動力伝達に影響する可能性があります。ハブはスプロケットの片側または両側に配置でき、用途の要件に応じて直径が異なります。
ピッチ円直径 (PCD)
ピッチ円直径 (PCD) は、スプロケットが回転するときにチェーンピンがたどる円を定義する重要な測定値です。正しい PCD 寸法を確保することは、チェーンの適切な噛み合わせに不可欠であり、これにより負荷分散が最適化され、滑りが防止されます。
歯の側面
歯面は、コンベア チェーンのブッシュまたはローラーに直接接触し、摩耗の矢面に立つ各歯の部分です。この部分では、耐久性と一貫したパフォーマンスを確保するため、高品質の材料と正確な歯の形状が重要です。
コンベアチェーンスプロケットの規格
コンベア チェーン スプロケット専用の国際規格は存在しませんが、コンベア チェーンとスプロケットの寸法を扱う関連規格がいくつかあり、効率的な荷重伝達とコンポーネント間の互換性を確保しています。以下に、いくつかの主要な規格の概要を示します。
標準 | タイトル | 範囲 |
---|---|---|
ISO 1977:2006 | コンベアチェーン、アタッチメント、スプロケット | 一般的なコンベアチェーンとスプロケット |
ISO 1275:2006 | ダブルピッチ精密ローラーチェーン、アタッチメント、スプロケット | ダブルピッチコンベアチェーンシステムに最適 |
ISO 6971:2002 | 溶接構造のクランクリンクドラッグチェーン、アタッチメント、スプロケット | クランクリンクドラッグコンベアチェーン |
ISO 6973:1986 | コンベア用ドロップ鍛造リベットレスチェーン | リベットレスコンベアチェーンシステムに使用 |
BS4116-4:1992 理学修士課程 | 英国シリーズコンベアチェーンとアタッチメント | 英国規格のチェーンとアタッチメント |
DIN 8165-1:1992 | ソリッドベアリングピンタイプ FV コンベヤチェーン | ソリッドピン型コンベヤチェーンのドイツ規格 |
ASME B29.10M-1997 | ヘビーデューティーオフセットサイドバー動力伝達ローラーチェーンとスプロケット | 強力動力伝達チェーン |
スプロケットの摩耗を認識し、交換を計画する
摩耗したコンベヤ スプロケットを適時に交換することは、効率を維持し、チェーンのさらなる摩耗を最小限に抑えるために重要です。スプロケットの歯が過度に摩耗すると、コンベヤ チェーンの寿命に重大な影響を及ぼし、メンテナンス コストの増加につながります。ただし、時期尚早な交換は、不要な費用が発生する可能性もあります。
摩耗レベルを評価するには、スプロケットの歯面に目に見える損傷や異常がないか検査します。交換が必要な場合は、コンベア チェーンの摩耗が加速するのを防ぐために、シャフトとの適切な位置合わせが不可欠です。スプロケットの位置がずれていると、負荷が均等に分散されず、チェーンに負担がかかり、チェーンの寿命が短くなります。
アライメント手順
適切な位置合わせを確実に行うには、直定規、ナイロン線、レーザー サイトなどのツールを使用して、スプロケットの機械加工面を横切ってください。この手順では、位置合わせにぐらつきがないことを確認します。位置合わせが確認されたら、キーが完全に押し込まれてスプロケットが所定の位置に固定され、安定した信頼性の高いセットアップが実現されていることを確認します。
まとめ
コンベア チェーン スプロケットは、コンベア システムの動力伝達と効率に重要な役割を果たします。歯の形状からハブの仕様まで、各コンポーネントの目的を理解し、関連する規格に準拠することで、コンベア チェーン システム内での耐久性、正確なパフォーマンス、最適な互換性が確保されます。定期的なメンテナンスとタイムリーな交換により、ダウンタイムが短縮され、一貫した運用効率が実現します。
当社を選ぶ理由
耐久性に優れた高品質素材
当社のコンベア チェーン スプロケットは、最高級の素材を使用して製造されており、摩耗、腐食、高ストレス環境に耐えられるように設計されています。これにより、産業用途で信頼性が高く長持ちするパフォーマンスが保証され、交換の必要性とメンテナンス コストが削減されます。


スムーズな操作のための精密エンジニアリング
当社のスプロケットは、コンベヤチェーンと正確に位置合わせされる精密な歯形を採用して設計されており、摩擦を最小限に抑え、スムーズで効率的な操作を保証します。この精密な設計により、スプロケットとチェーンの寿命が延び、厳しい条件でも一貫したパフォーマンスが得られます。
さまざまな産業ニーズに合わせてカスタマイズ可能
当社では、独自のサイズ、材質、歯の構成など、特定の業界の要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供しています。この柔軟性により、当社のスプロケットは、製造、食品加工、物流などのさまざまな分野のさまざまなコンベア システムにシームレスに適応できます。


重負荷用途向けに強化された耐荷重性
当社のスプロケットは重い負荷に対応できるように作られており、需要の高いシステムを備えた業界に最適です。強化された構造と高度な設計により、変形することなくかなりの重量に耐えることができ、スムーズかつ安全な操作が可能になります。
過酷な環境でも信頼性の高いパフォーマンス
当社のコンベア チェーン スプロケットは、熱、湿気、摩耗条件に耐えるように設計されており、厳しい環境要因の下でも完全性を維持します。この耐久性により、標準のスプロケットでは対応が難しい産業用途に適しており、中断のないワークフローを保証します。

よくある質問
調整可能なカムスプロケットに関するよくある質問
スプロケットは、コンベアチェーンとかみ合い、コンベア システム内で動力と動きを伝達する歯付きのホイールです。
パワー、速度、負荷、動作条件に基づいて、歯数、ボアサイズ、材質、ハブスタイルを考慮してください。
一般的な材料には、耐久性、耐腐食性、騒音低減のために選ばれるステンレス鋼、硬化鋼、プラスチックなどがあります。
互換性を確認するには、ピッチ円直径 (PCD)、ボア径、歯数、ハブ寸法を測定します。
歯が摩耗したり、チェーンの張力に問題が生じたりした場合は交換してください。通常、頻繁に使用する場合は 2 ~ 3 年ごと、または定期メンテナンス時に交換してください。
スプロケットの摩耗は、主に、位置ずれ、重い負荷、潤滑不良、摩耗しやすい環境条件によって発生します。
スプロケットが大きいほど速度は上がりますがトルクは減ります。スプロケットが小さいほど速度は下がりますがトルクは増えるため、チェーンの効率に影響します。
ピッチは、スプロケットの歯の間隔と一致するコンベア チェーン上のチェーン ピン間の距離です。
軽微な摩耗は一時的に管理できますが、長期的な信頼性を確保するには、摩耗したスプロケットを交換することをお勧めします。
奇数歯のスプロケットは、各歯が異なるローラーに接触するため、摩耗がより均等に分散され、スプロケットの寿命が延びます。