
Звездочки для стандартных конвейерных цепей, произведенные в Китае
Полное руководство по изготовленным в Китае конвейерным цепным звездочкам
Звездочки конвейерных цепей играют важную роль в передаче движения и мощности в конвейерных системах, взаимодействуя с конвейерными цепями. По сути, эти компоненты представляют собой зубчатые колеса, которые взаимодействуют с конвейерными цепями для приведения в движение. Конвейерные звездочки доступны в различных конфигурациях, таких как одинарные, двойные и даже пятикратные форматы, чтобы соответствовать различным эксплуатационным потребностям. Основные характеристики этих звездочек включают количество зубьев, диаметр отверстия, диаметр ступицы, наружный диаметр, наличие ступицы с одной или обеих сторон, длина сквозного отверстия и общий вес.
Основные конструктивные элементы конвейерных звездочек
Зубья звездочки
Зубья на звездочке предназначены для непосредственного взаимодействия с втулками или роликами цепи конвейера. При вращении звездочки зубья тянут цепь в направлении вращения. Количество зубьев определяется внешним диаметром звездочки (OD). В частности, выбор нечетного количества зубьев может помочь продлить срок службы звездочки, поскольку это предотвращает постоянный контакт одних и тех же роликов цепи с одним и тем же зубом, распределяя износ более равномерно.
Отверстие
Большинство конвейерных звездочек поставляются «рассверленными по размеру», что означает, что они предварительно обработаны для установки на определенный диаметр вала и включают шпоночный паз для надежного крепления. Такая установка облегчает сборку и разборку, особенно в сочетании с зажимными комплектами Taper Lock, которые обеспечивают простоту крепления и снятия.
Центр
Диаметр ступицы является важнейшим параметром для стабильности звездочки, поскольку он представляет собой ширину поперек ступицы, от одной стороны до другой. Размер ступицы должен быть сбалансирован, чтобы обеспечить достаточную прочность при размещении шпоночного паза и установочных винтов. Важно, чтобы диаметр ступицы не превышал диаметр делительной окружности за вычетом высоты пластины конвейерной цепи, чтобы предотвратить подъем цепи с зубьев звездочки, что может повлиять на передачу мощности. Ступицы могут быть размещены с одной или обеих сторон звездочки и различаться по диаметру в зависимости от требований применения.
Диаметр делительной окружности (PCD)
Диаметр делительной окружности (PCD) является важным измерением, поскольку он определяет окружность, по которой движутся штифты цепи при вращении звездочки. Обеспечение правильных размеров PCD имеет решающее значение для правильного зацепления цепи, что оптимизирует распределение нагрузки и предотвращает проскальзывание.
Боковая поверхность зуба
Боковая поверхность зуба — это часть каждого зуба, которая напрямую контактирует с втулкой или роликом конвейерной цепи, принимая на себя основную тяжесть износа. Высококачественные материалы и точный профиль зуба имеют решающее значение в этой области для обеспечения долговечности и стабильной производительности.
Стандарты для цепных звездочек конвейеров
Хотя не существует единого международного стандарта, предназначенного исключительно для цепных звездочек конвейера, несколько соответствующих стандартов касаются размеров цепей и звездочек конвейера, обеспечивая эффективную передачу нагрузки и совместимость между компонентами. Ниже приведен обзор некоторых ключевых стандартов:
Стандарт | Заголовок | Объем |
---|---|---|
ИСО 1977:2006 | Конвейерные цепи, навесное оборудование и звездочки | Конвейерные цепи и звездочки общего назначения |
ИСО 1275:2006 | Прецизионные двухшаговые роликовые цепи, насадки и звездочки | Подходит для двухшаговых цепных конвейерных систем. |
ИСО 6971:2002 | Коленчатые тяговые цепи сварной конструкции, насадки и звездочки | Коленчатые скребковые конвейерные цепи |
ИСО 6973:1986 | Цепи кованые без заклепок для конвейеров | Используется для беззаклепочных цепных конвейерных систем. |
БС 4116-4:1992 | Конвейерные цепи и насадки британской серии | Цепи и навесное оборудование британского стандарта |
ДИН 8165-1:1992 | Конвейерные цепи FV с цельным подшипником | Немецкий стандарт для конвейерных цепей со сплошными штифтами |
ASME B29.10M-1997 | Сверхпрочные смещенные боковые роликовые цепи и звездочки для силовой передачи | Цепи трансмиссионные для тяжелых условий эксплуатации |
Распознавание износа звездочки и планирование замены
Своевременная замена изношенных конвейерных звездочек имеет решающее значение для поддержания эффективности и минимизации дополнительного износа цепи. Чрезмерный износ зубьев звездочек может существенно повлиять на долговечность конвейерной цепи, что приведет к увеличению расходов на техническое обслуживание. Однако преждевременная замена также может повлечь за собой ненужные расходы.
Чтобы оценить уровень износа, осмотрите поверхности зубьев звездочки на наличие видимых признаков повреждения или неровностей. При необходимости замены необходимо правильное выравнивание с валом, чтобы предотвратить ускоренный износ конвейерной цепи. Неправильно отрегулированные звездочки приводят к неравномерному распределению нагрузки, вызывая деформацию цепи и сокращая ее срок службы.
Процедура выравнивания
Чтобы обеспечить правильное выравнивание, используйте такие инструменты, как линейка, нейлоновая леска или лазерный прицел по обработанным поверхностям звездочек. Этот шаг проверяет отсутствие колебаний в выравнивании. После подтверждения выравнивания убедитесь, что шпонки полностью вставлены, чтобы закрепить звездочку на месте, обеспечивая стабильную и надежную установку.
Краткое содержание
Звездочки конвейерной цепи играют основополагающую роль в передаче мощности и эффективности конвейерных систем. Понимание назначения каждого компонента — от профиля зубьев до спецификаций ступицы — и соблюдение соответствующих стандартов обеспечивает долговечность, точную работу и оптимальную совместимость в системе конвейерной цепи. Регулярное техническое обслуживание и своевременная замена способствуют сокращению времени простоя и достижению постоянной эффективности работы.
Почему выбирают нас?
Высококачественные материалы для долговечности
Наши цепные звездочки конвейера изготавливаются из высококачественных материалов, разработанных для защиты от износа, коррозии и высоких напряжений. Это обеспечивает надежную и долговечную работу в промышленных условиях, снижая потребность в замене и расходы на техническое обслуживание.


Точное проектирование для бесперебойной работы
Наши звездочки спроектированы с точными профилями зубьев, которые точно совпадают с конвейерными цепями, минимизируя трение и обеспечивая плавную и эффективную работу. Эта прецизионная конструкция помогает продлить срок службы как звездочки, так и цепи, обеспечивая постоянную производительность даже в сложных условиях.
Возможность настройки под различные промышленные нужды
Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения конкретных отраслевых требований, включая уникальные размеры, материалы и конфигурации зубьев. Эта гибкость позволяет нашим звездочкам легко адаптироваться к различным конвейерным системам в таких секторах, как производство, пищевая промышленность и логистика.


Повышенная грузоподъемность для тяжелых условий эксплуатации
Наши звездочки рассчитаны на большие нагрузки, что делает их идеальными для отраслей с системами с высоким спросом. Усиленная конструкция и усовершенствованный дизайн позволяют им выдерживать значительный вес без деформации, обеспечивая бесперебойную и безопасную работу.
Надежная работа в суровых условиях
Разработанные для сопротивления теплу, влаге и абразивным условиям, наши цепные звездочки конвейера сохраняют свою целостность в суровых условиях окружающей среды. Эта долговечность делает их пригодными для промышленного применения, где стандартные звездочки могут испытывать трудности, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс.

Часто задаваемые вопросы
Популярные вопросы о регулируемой кулачковой звездочке
Звездочка — это колесо с зубьями, которое входит в зацепление с конвейерной цепью, передавая мощность и движение в конвейерных системах.
Принимайте во внимание количество зубьев, размер отверстия, материал и тип ступицы с учетом мощности, скорости, нагрузки и условий эксплуатации.
Обычные материалы включают нержавеющую сталь, закаленную сталь и пластик, выбранные из-за долговечности, коррозионной стойкости или снижения шума.
Измерьте диаметр делительной окружности (PCD), диаметр отверстия, количество зубьев и размеры ступицы, чтобы убедиться в совместимости.
Заменяйте при износе зубьев или возникновении проблем с натяжением цепи; обычно каждые 2–3 года при интенсивном использовании или во время планового технического обслуживания.
Износ звездочек в основном обусловлен несоосностью, большими нагрузками, плохой смазкой и абразивными условиями окружающей среды.
Более крупные звездочки увеличивают скорость, но уменьшают крутящий момент; более мелкие звездочки уменьшают скорость, но увеличивают крутящий момент, что влияет на эффективность цепи.
Шаг — это расстояние между штифтами цепи конвейера, которое соответствует расстоянию между зубьями на звездочке.
Незначительный износ можно временно устранить, но для обеспечения долгосрочной надежности рекомендуется заменить изношенную звездочку.
Звездочки с нечетными зубьями распределяют износ более равномерно, поскольку каждый зуб контактирует с разными роликами, что продлевает срок службы звездочки.